L'usine du Rhein

La rareté de l'eau a conduit à adopter un procédé à sec, composé essentiellement d'un broyage semi-autogène, d'une classification à 1,6 mm et d'une séparation magnétique à aimants permanents. Les concentrés obtenus titrent 66% Fe et sont commercialisés sous forme de sinter feed. Le tonnage annuel produit est de l'ordre de quatre millions de tonnes.

Pour améliorer le rendement et la qualité du produit, les mesures suivantes ont été prises :

• Mise en service d'un système de rebroyage additionnel par presses à rouleaux en septembre 2000. Il permet de traiter séparément les refus des cribles de contrôle et les mixtes, qui limitaient la production des broyeurs.



• Mise en service en 2005 d'un atelier de séparation gravimétrique humide par spirales : cet atelier permet de traiter les minerais oxydés (TH) qui ne se prêtaient pas au traitement à sec.



• Construction d'un atelier de Séparation Magnétique Humide (SMH).
  Cet atelier permet de traiter les sous-verses des cyclones de dépoussiérage et les fines des filtres électrostatiques, pour produire des concentrés à moins de 5% SiO2.